Сегодня без поршневых компрессоров не обходится большинство современных предприятий. Многие производства в принципе не могут функционировать без этих агрегатов. Далее мы подробно рассмотрим тонкости устройства поршневых компрессоров, а также расскажем, какие типы их существуют.
Несколько слов об устройстве и сферах применения
Простота устройства и легкость в обслуживании делает поршневые компрессоры весьма востребованными в самых разных производствах. Сегодня такими компрессорами оснащается львиная доля производств, промышленных предприятий и бытовых хозяйств.
На заметку
Важнейшими составляющими поршневого компрессора являются цилиндр, поршень и клапаны, включая нагнетательные и всасывающие. Поршни являют собой, по сути, подвижную крышку цилиндра, правильная их работа обеспечивает создание высокого давления в цилиндре. В зависимости от требуемой мощности, устанавливается различное количество цилиндров с соответствующим числом поршней. Как правило, чем больше цилиндров, тем выше развивается давление.
Стабильность работы, простота ухода и эксплуатации наравне с невысокой стоимостью делают поршневые компрессоры замечательным решением при необходимости работы в сложных условиях (повышенная влажность, перепады температуры). Поршневые компрессоры, пригождаются, к примеру, при расфасовке цемента, на мельницах, угольных или каменных складах.
Кроме того, поршневые компрессоры хорошо подходят при работе с агрессивными и взрывоопасными газами.
Одними из наиболее популярных сегодня являются компрессоры Ремеза. Ключевые достоинства:
- Сравнительно низкая начальная цена компрессоров такого типа. Особенно это бывает важно для небольших начинающих производств;
- Простота конструкции (и как следствие – стабильность работы, низкая вероятность поломки, простота обслуживания и ремонта);
- Длительный срок службы. При должном уходе и работе в нормальном режиме поршневой компрессор Remeza способен прослужить более 7 лет;
- Возможность работы в сложных условиях эксплуатации (в том числе в пыльных помещениях, при высокой температуре и т.д.)
Разновидности поршневых компрессоров
Чаще всего на предприятиях используют два типа поршневых компрессоров:
- Коаксиальные;
- Ременные.
Далее рассмотрим их более подробно.
Коаксиальные компрессоры
Отличительной особенностью коаксиального компрессора является наличие муфты, которая соединяет коленчатый вал и электрический привод. Таким образом, работа агрегата практически исключает потери мощности, ведь трение почти отсутствует.
Примечательно, что цилиндропоршневую группу данного компрессора не требуется смазывать. Отсутствие масла в конструкции позволяет избежать его наличия и в сжатом воздухе. Вот почему коаксиальные компрессоры применяют даже в таких деликатных производствах, как фармацевтика.
Компрессоры, работающие на ремнях
В данном случае, как следует из названия, крутящий момент передается через специальный ремень. А так как частоту вращения двигателя легко регулировать, удается легко обеспечивать необходимую в данный момент производительность компрессора.
Кроме того, поршневые компрессоры могут быть:
- Одинарного или двойного действия (в зависимости от того, сколько циклов сжатия газа производится за одно возвратно-поступательное движение поршня);
- В зависимости от того, как расположены цилиндры с поршнями, выделяют горизонтальные, вертикальные и угловые компрессоры;
- Масляные и безмасляные;
- Одноступенчатые, двухступенчатые… Вплоть до семиступенчатых.
Минусы поршневых компрессоров
Справедливости ради стоит упомянуть и о некоторых минусах поршневых компрессоров, которые следует учитывать заранее, еще перед покупкой (впрочем, определенные недостатки присущи и винтовым компрессорам — см., например, винтовые компрессоры Ремеза).
- Шум и ощутимая вибрация. На самом деле, для серьезных производств это не является большой проблемой. Тем не менее, начинающие предприятия иногда разворачивают свою деятельность чуть ли не домашних условиях, и в таком случае громкий шум и вибрации поршневых компрессоров станут очевидной проблемой. Стоит также учесть, что ставить такое изделие можно только на надежном фундаменте, желательно из бетона и желательно в отдельном помещении;
- Затраты электроэнергии. Мощность, которую показывают поршневые компрессоры, не появляются по мановению волшебной палочки. Придется тратить достаточное количество электроэнергии. Приготовьтесь к существенным счетам за свет, так что следует заранее просчитать все вытекающие затраты;
- Техническое обслуживание – так или иначе, но оно потребуется. В среднем через каждые 500 часов работы нужно обеспечить осмотр компрессора специалистом. Мастер выявит возможные проблемы, предложит методы их решения и в целом существенно продлит срок жизни поршневого компрессора.
Оценка статьи: